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ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，长期回收ABS粒子料，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在百分之零点四只百分之零点八范围内，若经玻纤增强后可以减少到百分之零点二至百分之零点四，回收ABS粒子料多少钱，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。

ABS在注塑过程中出现料花具体是有哪些原因导致的呢？              

1、因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。

2、料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。

3、烘干机有故障或温度调整不当导致原料烘不干，就经验来说，很多烘料箱散热不均匀，回收ABS粒子料价钱，烘多少时间也有部分料没有烘干。热循环干燥器的温度要适当，温度低了，水分不易烘干；温度高了，易结块。

4、注塑机炮筒内元件有故障，无论你怎么烘，选什么料，也会经常出现料花。

5、模具问题导致料花，常见的有排气问题，浇口设计不当等，或者模具使用太久出现了损伤。

6、注塑的温度和时间要适当，温度太高或者在炮筒停留的时间太长就会导致abs出现分解产生气体导致料花的出现。

7、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。

1.无定形料、流动性中等、吸湿大，必须充分千燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热千燥80-90度， 3小时。

2.宜取高料温、高模温，回收ABS粒子料，但料温过高易分解（分解温度为>270度。对精度|较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度

3.如需解决央水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响

PC/ABS材料的热稳定性.PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

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